Sistema de almacenamiento aséptico

Sistema de almacenamiento aséptico

El sistema de almacenamiento aséptico Tropical Food Machinery fue desarrollado para almacenamiento intermedio y de largo plazo de líquidos alimenticios sometidos a tratamiento de esterilización. Las principales ventajas ofrecidas por el sistema de almacenamiento aséptico son:

  • Mantener la calidad del producto almacenado sin la necesidad de añadir conservantes;
  • Mantener la esterilidad del producto, protegido de cualquier tipo de contaminación externa;
  • Reducción de los costos de energía, pues el almacenamiento a temperatura ambiente no requiere refrigeración;
  • Eliminación de los costos de embalajes;
  • Posibilidad de alimentar camiones-tanque asépticos a temperatura ambiente, o no asépticos a baja temperatura, para entrega en la planta de destino final.

El concepto es simple, jugos o purés provenientes directamente de un esterilizador se almacenan en tanques asépticos a temperatura ambiente, sin necesidad de sistemas de refrigeración, manteniendo sus características naturales sin cambios.

La homogeneidad del producto está garantizada incluso en presencia de pulpa o fibras, gracias a la instalación de un agitador de accionamiento magnético.

Si el producto se consume en la misma unidad, es posible alimentar las líneas de llenado desde el propio tanque de almacenamiento. De otro modo, si el producto se transfiere a otra ubicación, es posible transferir asépticamente el producto a un camión cisterna con capacidad de hasta 25tons.

Todas las fases de trabajo se controlan automáticamente mediante un sistema SCADA de supervisión, así como los ciclos de lavado, esterilización, presurización estéril, llenado y vaciado. Los tanques pueden ser operados de forma independiente, gracias a una agrupación - cluster - de válvulas asépticas integradas. Todos los parámetros críticos de trabajo, como temperaturas y presiones, se supervisan constantemente para garantizar la máxima seguridad del producto y la trazabilidad de las operaciones.

La capacidad total y el número de tanques se determinan de acuerdo con la capacidad de producción de la fábrica y la variedad de productos que se van a almacenar.

Apis Flora - Línea de Propóleo Concentrado

En 2019, concluimos la entrega de una línea de producción de própolis concentrado mediante extracción alcohólica y posterior evaporación bajo vacío. El proceso implica que el própolis, inicialmente en forma de cera del apiario, se agregue al alcohol de cereales dentro de un tanque de proceso diseñado específicamente para este propósito. En el tanque de mezcla, el producto se mantiene constantemente agitado, sometiéndose a sucesivas operaciones de calentamiento y enfriamiento durante muchas horas Después de este período, el própolis estará diluido. La borra sedimentada se descarta y el producto se envía al concentrador para la evaporación del alcohol y la concentración del própolis. El bule de concentración facilita la evaporación bajo vacío, y el alcohol evaporado se recupera en un condensador indirecto y se envía de nuevo al tanque de acumulación de alcohol. El producto final es própolis puro y concentrado. Todo el equipo se construyó siguiendo normas de seguridad para atmósferas explosivas y certificación ATEX. Actualmente, la línea se encuentra en perfecto funcionamiento, agregando valor a nuestro cliente.

Demerara - Línea Multifrutas 1000

Entre 2020 y 2021, completamos con éxito la entrega de una línea de procesamiento Multifrutas 1000 a Demerara, una empresa ubicada en Guyana. Esta asociación marcó un hito significativo en la industria de procesamiento de frutas de la región y merece un reconocimiento adecuado.

Ferias con participación de Tropicalfood Machinery en 2023

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